1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：注塑產(chǎn)品的厚度與長度不成比例，材料無法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端:形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜:筋位多、深，都會(huì)造成注射模具壓力損失大及容易困氣。
材料①材料流動(dòng)性差。②冷料雜質(zhì)阻塞流道。
模具①澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。②模具排氣不良。③模具溫度太低。
注塑工藝：1、熔料的溫度太低。2、噴嘴的溫度太低。3、注射壓力或保壓壓力不足。4、注射速度太慢。5、注射時(shí)間不夠。
注塑機(jī)：①設(shè)備選型不當(dāng)，注射壓力不足。
②注射螺桿的止逆環(huán)與料筒磨損導(dǎo)致間隙較大時(shí)，熔料在料筒中回流嚴(yán)重會(huì)引起供料不足，導(dǎo)致欠注。
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